2. Mesin tidak disesuaikan dengan kapasitas & permintaan bulanan
3. Banyak mesin menumpuk, bahkan ada yang rusak dan tidak digunakan
4. Tidak ada pemisahan yang jelas antara ruang kerja dan ruang istirahat
Masalah-masalah ini menyebabkan proses produksi tidak efisien dan sulit dikendalikan secara operasional.
Solusi Perancangan Layout Baru:
Kami menyusun layout baru yang lebih terstruktur dan realistis, dengan mempertimbangkan kebutuhan riil di lapangan, yaitu:
1. Alur proses (flow) dirancang lebih tertata dan minim crossing
2. Jumlah mesin disesuaikan berdasarkan perhitungan permintaan bulanan → ada yang dikurangi dan ditambahkan
3. Penambahan ruang penyimpanan khusus untuk mesin cadangan (kapasitas 4 mesin selendang dan 4 mesin tenun kain)
4. Zona produksi dipusatkan di lantai 1
5. Lantai 2 dialokasikan untuk mess dan ruang istirahat, agar tidak bercampur dengan aktivitas kerja
Dengan pendekatan ini, kami berharap UMKM Tenun Songket Pak Ajul memiliki sistem kerja yang lebih teratur, ergonomis, efisien, dan siap berkembang lebih baik ke depan.
Salam hangat dari kami,
Kelompok 2B – PTLF 2025
Ilham Maulana 2203029
Nindita Novianty 2203031
