TRIDINEWS. Untuk waktu yang lama, thermal imaging adalah salah satu teknologi dengan janji besar tapi implementasi praktis sedikit. Secara teoritis, teknisi bisa menggunakan thermal imaging dengan cepat memindai fasilitas mereka untuk panas yang tidak biasa, menyimpan gambar patokan peralatan modal utama, dan kemudian ulangi secara teratur menyapu cepat, perawatan pencegahan yang efektif.
Pada kenyataannya, untuk menerapkan pemeriksaan thermal imaging secara rutin diperlukan mempekerjakan ahli dalam mengoperasikan kamera thermal imaging canggih dan investasi hingga $ 50.000 dalam hardware, aksesoris, perangkat lunak dan pelatihan. Jadi apa yang berubah? Hampir semuanya.
Apa teknologi thermal imaging dan bagaimana telah berevolusi?
Pada inti dari teknologi thermal imaging adalah Pesawat Array Focal atau FPA dengan ribuan piksel atau individu detektor energi inframerah diatur dalam persegi panjang dua dimensi di atas sebuah sirkuit terpadu. Sirkuit yang menangkap “sinyal inframerah” dan memproses data, menampilkan gambar termal dua dimensi pada LCD atau perangkat tampilan yang sama. Ukuran array umum termasuk 160×120, 320×240 dan 640×480 bahkan (sering digunakan dalam aplikasi militer dan R & D).
Awalnya, pencitra termal yang dirancang untuk memenuhi militer dan R & D yang sangat high-end spesifikasi dan persyaratan kinerja. Sebagai contoh: detektor inframerah diproduksi pada awal 1990-an dapat secara akurat mengukur perbedaan suhu mutlak hanya 0,05° C. Untuk melakukan itu, mereka diperlukan untuk stabilisasi suhu referensi yang sangat dingin dengan menggunakan nitrogen cair atau zat pendingin lainnya. Persyaratan bahwa membuat teknologi rumit dan sangat mahal.
Detektor saat ini masih didinginkan, tetapi untuk suhu yang lebih tinggi daripada di masa lalu dan dengan hanya perangkat pendingin thermoelectric kecil. Beberapa detektor akurat dapat mengukur suhu tanpa pendingin sama sekali. Kemajuan teknologi lainnya dan meningkatnya permintaan pasar telah lebih lanjut mengurangi biaya komponen kritis dan, sebagai hasilnya, harga kamera thermal imaging. Beberapa produsen, seperti Raytek Corporation, Perusahaan Fluke, juga telah membuat kamera thermal imaging lebih mudah bagi pemeliharaan listrik dan mekanik untuk digunakan.
Mengapa menggunakan thermal imaging sebagai bagian dari program pemeliharaan prediktif?
Ketika sistem operasi kritis dan tiba-tiba terjadi kerusakan, itu pasti akan meningkatkan biaya, memerlukan realokasi tenaga kerja dan material, mengurangi produktivitas dan, jika tidak diperbaiki maka akan mengancam profitabilitas. Menurut R. Keith Mobley, penulis Sebuah Pengantar Predictive Maintenance, menghilangkan perbaikan terjadwal atau tidak perlu akan memungkinkan produsen, prosesor dan generator untuk mengurangi kebutuhan untuk pemeliharaan korektif sebanyak 90 persen selama 5 tahun.
Mobley juga mengatakan bahwa program (PDM) pemeliharaan prediktif yang berhasil mengurangi biaya siklus hidup dan memperpanjang masa manfaat dari sistem kritis hingga 60 persen, serta meningkatkan pemanfaatan tenaga kerja sebanyak 85 persen.
Karena panas merupakan gejala awal dari kerusakan atau kerusakan, itu adalah nilai kinerja utama dipantau dalam program pemeliharaan prediktif. Menggunakan pencitraan inframerah (termografi) dan teknologi pemeriksaan lainnya untuk memonitor panas sebagai bagian dari program pemeliharaan prediktif dapat membantu mengurangi dampak dari, atau bahkan mencegah, kegagalan sistem elektromekanis atau rawan dari off line. Menjaga jalur produksi dan berjalan memaksimalkan efisiensi yang mengarah pada peningkatan produktivitas.
Sampai saat ini banyak manajer pabrik yang belum mampu membeli thermal imaging dengan kamera inframerah beresolusi tinggi yang diperlukan untuk membangun dan mempertahankan program pemeliharaan prediktif. Alternatifnya adalah menggunakan titik radiometer atau non-kontak, titik tunggal, perangkat suhu inframerah. Namun, perangkat titik tidak dirancang untuk cepat memindai area yang luas atau banyak potongan-potongan peralatan. Mereka dapat menangkap suhu permukaan terisolasi tetapi mereka tidak memungkinkan evaluasi yang komprehensif, mereka tidak mendokumentasikan lokasi, dan mereka tidak menyimpan gambar patokan untuk perbandingan nanti.
Menjembatani kesenjangan adalah pencitra termal baru yang dirancang khusus untuk pemeliharaan prediktif industri. Misalnya, ThermoView Ti30 dari Raytek terjangkau, hanya membutuhkan waktu beberapa menit untuk belajar, dan dapat dengan mudah memindai dan permanen mencatat suhu dan citra inframerah termal peralatan penting.
