TRIDINEWS. Ketika badai yang menghancurkan atau pukulan tornado menimpa suatu daerah, salah satu dari banyak masalah setelah itu adalah bagaimana menyingkirkan semua pohon-pohon dan puing-puing konstruksi kayu yang tertinggal. Dalam banyak kasus banyak limbah kayu tanah berubah menjadi bahan yang dapat digunakan baru. Satu perusahaan yang membangun peralatan untuk mencapai transformasi yang Continental Biomass Industries (CBI) yang berbasis di Newton, New Hampshire.
Selama dua dekade, CBI telah direkayasa beberapa grinding paling produktif, chipping, dan solusi untuk perusahaan di seluruh dunia. Penggiling kayu mengubah kayu, puing-puing kehutanan, dan limbah kayu menjadibiofuel, pupuk, dan produk-produk yang dapat digunakan lainnya. Perusahaan ini juga merancang dan memproduksi sistem stasioner custom yang dibangun untuk mendaur ulang limbah konstruksi dan pembongkaran serta menghasilkan bahan bakar. CBI grinding dioptimalkan, chipping, dan memukul-mukul teknologi yang membuat pulih kembali pengolahan, dan daur ulang bahan biomassa yang bertanggung jawab terhadap lingkungan dan menguntungkan.
Memenuhi persyaratan masing-masing pelanggan
CBI menawarkan beberapa model dasar peralatan, yang biasanya disesuaikan dengan kebutuhan masing-masing pelanggan. Penting untuk setiap desain gambar listrik AutoCAD yang memandu pembangun panel dalam menciptakan komponen listrik dan elektronik. Teknisi CBI menciptakan banyak gambar-gambar dan mengawasi produksi dari kedua komponen mobile dan stasioner dan instalasi onsite. “Saya bertanggung jawab untuk sisi listrik dari mesin kami, dari desain dan spesifikasi, untuk pemrograman dan pemecahan masalah,” kata teknisi. “Saya juga perlu memastikan bahwa setiap mesin bekerja dengan apa pun peralatan lainnya sudah di tempat, seperti bailers, penyortir, sistem penyaringan, mesin pewarna, dan komponen tambahan pihak ketiga lainnya.”
Semua peralatan CBI dirakit di pabrik perusahaan di New Hampshire. Pada saat yang sama, CBI kontrol insinyur mengembangkan program pengendalian peralatan itu. Ketika perakitan mekanis selesai, teknisi mountpanel kontrol dan lengkap semua kabel point-to-point. Setelah semua kabel yang terhubung, tim menjalankan pemeriksaan pendahuluan untuk menguji semua komponen dan memastikan mereka berfungsi seperti yang direncanakan.
“Semua modul pada jaringan dikelola oleh master controller, yang berkomunikasi dengan semua komponen perifer dengan pemungutan suara masing-masing untuk mengkonfirmasi bahwa mereka sedang online dan dalam keadaan siap” kata seorang teknisi CBI. Tes ini otomatis juga dapat mendeteksi apakah ada di bawah tegangan, tegangan lebih, atau kabel yang rusak, namun tidak bisa mengatakan di mana teknisi, tepatnya, masalah itu.
Melacak Masalah
“Di sisi listrik, jika ada masalah, biasanya anda harus baik kabel perubahan atau pastikan bahwa anda memiliki arus yang tepat pergi ke katup,” kata teknisi CBI. “Sistem kontrol memberikan kode dan kemudian anda harus menelusuri kawat dan pastikan bahwa itu tidak rusak, bahwa anda memiliki kontak pada kedua ujungnya, dan bahwa tegangan sudah benar. Saat itulah alat Fluke digunakan.”
Teknisi menggunakan Fluke 117 Digital Multimeter (DMM) dan Fluke 322 Clamp Meter untuk melacak ke masalah tersebut. Dia telah menggunakan alat Fluke selama beberapa tahun, dimulai ketika ia masih kuliah. “Saya menggunakan Fluke karena saya percaya itu dan karena ia melakukan pekerjaan yang tepat. Fluke adalah pemain utama dalam sistem pengukuran dan saya suka memiliki pemain utama di tim saya,” tambahnya. “Saya memilih 117 karena itu cukup kecil untuk masuk ke beberapa ruang yang ketat pada peralatan kami dan memiliki semua fitur yang saya benar-benar membutuhkan. Plus, itu sangat terjangkau.”
